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馬弗爐採用鉬絲作為加熱元件，雙殼結構，pid30段可編程溫度控制系統，移相觸發和晶閘管控制。爐體由軟硬兩種碳纖維材料製成，可快速、輕柔地升降。外殼整體密封，蓋板和門封採用高溫矽膠O型圈，門配有水冷系統。爐子在真空中燒結。爐子採用機械泵和油擴散泵。同時，它有一個冷阱和一個細胞。該爐具有體積小、溫度場平衡、表面溫度低、加熱快、價格優惠、節能等特點。是科研院所和工礦企業真空燒結的理想產品。馬弗爐設備的應用；該設備用於各種合金材料、器件、釹鐵硼磁性材料、釤鈷磁性材料、儲氫合金、活性和難熔金屬的真空燒結和時效處理。該設備基於消化吸收國外設備的優勢。改進了，改進了很多次。採用獨特的內部空氣循環方式和大型真空裝置。冷卻均勻，速度快，爐溫均勻性好，泵送能力大。溫度均勻可控，真空度高，無泄漏。馬弗爐的應用範圍:馬弗爐主要用於高校和科研機構在真空熱壓條件下燒結無機材料，獲得高密度產品。1.底部:它也由內外兩端和法蘭組成。中間水冷，固定在爐底，帶電極引入，低壓頭入口隔膜閥等。，並可配備可調節高度的位移傳感器。2.真空系統:電爐真空系統採用機械泵和油擴散泵，並配有冷阱和機組。用複合真空計測量真空度。真空系統還配有排氣閥和充氣閥，真空連接軟管採用不鏽鋼金屬軟管。3.爐體:立式爐殼，內層為不鏽鋼，筒體外層為碳鋼。兩層之間形成夾套，去除通過冷卻水傳遞到爐殼的熱量，使爐壁溫度不超過60 ℃，上下法蘭焊接為一體。中間有紅外測溫孔、熱電偶測溫孔、通風口和觀察孔。熱電偶有自動出溫裝置，紅外測溫觀察孔有玻璃吹防霧裝置，並有操作人員使用的觀察孔擋板。4.爐蓋:由內外封頭和法蘭組成。中間水冷爐蓋懸掛在開閉機構上。平板動作啟動機構上的手柄可以將爐蓋抬起10-15毫米。蓋子有頭部和壓力。傳感器、排氣隔膜閥和爐蓋鎖定裝置。

1. 台車爐的使用和維護（1） 燃料加熱無軌電車式爐的燃燒器應沿熔池的切線方向安裝。應旋轉浴鍋30-40°每一定時間（像每周），以防止浴鍋局部過熱和燃燒通過，延長浴鍋的使用壽命。（2） 熔池法蘭與爐板之間應使用耐火水泥或石棉墊片，防止熔鹽進入熔爐。不適宜用燃料加熱硝酸鹽爐，防止爐管燃燒後炭黑與硝酸鹽相互作用導致的爆炸。（3） 手推車式爐底應設置鹽孔，在發生事故時排放熔鹽，並用適當的材料堵塞。（4） 分別使用兩個熱電偶測量鹽浴和加熱元件附近的爐溫。2. 電極鹽浴爐的主要技術使用和維護（1） 新購買或修理的電極鹽浴爐應乾燥。它可以通過電阻線板爐烘烤，溫度上升和節熱部分，以防止混凝土浴開裂。（2） 工作時，應啟動排氣裝置，並在斷電時蓋住爐口。（3） 爐殼和變壓器接地。銅帶應與電極手柄良好接觸。檢查電解電池、電極、電極手柄、變壓器和水冷卻裝置有無泄漏和短路。清潔熔爐所有部件上的污垢，如粘性鹽和氧化物垢。（4） 鹽液水平應保持在一定高度，以確保工件均勻加熱，及時脫氧，去除渣，並添加足夠的新鹽。（五）電極鹽爐因啟動困難而關閉時，可以在低檔電源下覆蓋在爐口，保持溫暖;如果發生長期電源故障，應移除一些鹽溶液並安裝啟動設備。（6） 避免工件落入熔池，使工件短路。如果發生電源故障，應拉出掉入熔爐的工件。工件應與電極、熔池側壁、爐底和液位保持距離。（7） 應使用自動溫度控制裝置。（8） 應注意變壓器的運行。不允許過載，不允許漏油，鐵芯不允許過熱或油溫過高。

台車式回火爐主要用於回火高鉻鑄鋼輥，在修復輥面後消除焊接應力的回火等用途。它是一個定期運行的節溫爐。採用微機過程曲線自動溫度控制櫃，能夠自動、準確地執行節溫過程曲線。通過爐體和滑車的自封機制，減少無軌電車式爐的熱對流損耗，實現了無軌電車型爐的保溫性能。回火無軌電車爐採用多區加熱，爐頂配有不鏽鋼熱循環風扇，使熱空氣高速循環。內側配有我公司熱處理技術中心專門設計的不鏽鋼導風系統，具有高溫均勻性。手推車回爐特點：1. 爐內由帶狀加熱元件加熱。2. 高壓離心風扇可用於爐頂部，通過導風器的內蓋來回循環爐內氣流，使爐溫均勻。偏心軸向風扇還可用於使空氣在爐子中迴轉運動，以達到爐內溫度均勻的目標。3. 爐內襯採用矽酸鋁纖維模塊結構。無儲熱，無間隙，保溫密封。4. 烤箱門由電動起重葫蘆打開和關閉。根據彈簧杆原理自重加壓密封爐口。5. 手推車通過電動環狀銷輪減流器在內部和外部軌道上移動，並配有一套或多組驅動輪和相應的從車輪。ZG30CR18mm2合金鋼鑄爐的底板覆蓋在底部加熱元件上。塊之間的上部開口堆疊在一起，以確保刻度不會落入加熱元件的凹槽中。7. 採用PID智能零交叉接觸晶閘管。程式設計師可以通過與計算機的 485 通信接口進行遠程控制。群集控制。沒有紙張記錄器，有紙張記錄器和過熱報警功能。

在機械零件的加工行業，井爐在冶金、物理、化學、新能源研發等領域具有良好的加工效果。它是鍋爐的主要形式，具有許多應用優勢。目前，井爐的市場需求正在不斷增加。它是一種廣泛使用的熱處理爐。1，井爐的運行需要氣體或液體燃料，或者可以使用電加熱。小爐子通常通過電加熱加熱，這進一步提高了爐內溫度的均勻性。此外，在電爐中安裝大型不鏽鋼通風裝置，還可以有效保證爐內溫度的均勻性。如果用燃料取暖，爐蓋和爐體採用耐高溫纖維棉製成，能有效隔熱爐體，節約能源，保護環境，無污染，降低生產成本。應特別注意井爐的運行。起動前，應清除爐管中的空氣和甲醛，避免運輸過程中泄漏。此外，易燃或有毒物質，如一氧化碳和氫氣，應完全燃燒在爐口。使用前，檢查循環冷卻水、底部攪拌風扇和爐蓋是否正常。連續使用後，請及時清理積碳。此外，在使用前，請確保電源連接器具有良好的觸點並滿足絕緣要求。使用易燃氣體的電阻爐時，注意安全，避免爆炸。爐殼外的電加熱器應具有安全可靠的隔熱板。發生異常情況時，應切斷主電路的電源，並及時發出警報。可以為您提供合格的產品！

採購台車式回火爐。台車爐的標準規格一般採用重耐火磚、輕質高鋁保溫磚等，複合纖維保溫材料由優質微珠真空節能磚和超長纖維矽酸鋁保溫毯組成。大型台車爐或部分非標產品採用全陶瓷纖維保溫結構。採用高鋁重耐火磚建造爐口等易碰撞部位和承重部位，提高爐襯強度。台車爐具有良好的保溫性能和節能特性。框架型鋼樑與鋼板焊接，保證滿負荷、長期使用不變形的正常運行。台車鋼結構的設計承載力很大，優於一般箱式爐。移動式裝料台車具有重量大、易於裝載的特點，體現了台車式加熱爐的巨大優勢，成為熱處理行業廣泛應用的工業加熱爐。台車爐加熱元件為高電阻合金電阻絲或電阻帶，分佈在爐牆、台車、爐門和爐後壁上。材料主要為0cr25al5或0cr27al7mo2高電阻合金材料，帶電源接線端子。對於複雜、精密、長壽命的塑料模具，為了保持其高壽命，模具材料的使用必須具有較高的綜合力學性能。因此，有必要採用台車式爐進行終熱處理和製造。但終的熱處理工藝（淬火、退火）一般會導致模具熱處理變形，即模具精度難以達到要求。時效硬化的塑料模具鋼在固溶硬化後軟化（通常為28-34hrc），可以切割。冷成形後可獲得較高的綜合力學性能。時效硬化熱處理變形很小。這種鋼一般具有良好的焊接性能和表面氮化的優點，適用於製造複雜、精密、長壽命的塑料模具。

先進的工藝設備不僅是先進熱處理生產技術的載體，而且是高質量，***率，節能，低成本和清潔生產的基本條件。依靠科技創新，我們不斷開發和製造高性能，高使用壽命，高質量，可靠的退火爐熱處理設備，以滿足市場需求，實現企業的可持續發展。那是我們的目標。熱處理是機械製造中的主要能耗。合理選擇熱處理能源以及***經濟地使用能源也是發展和轉變熱處理生產技術的重要出發點。作為第二電力來源，火力發電廠每千瓦時需要約9196KF的熱能，效率為30％-40％。如果熱處理爐的熱效率可以達到80％，按照一次能源效率的計算，綜合熱效率僅為24％-32％。通過使用天然氣燃燒爐對煙道氣進行預熱，可以輕鬆實現60％-65％的綜合熱效率。因此，在使用天然氣的地區，使用燃燒爐代替部分電阻爐有利於能源利用。先進的加熱設備除了可以體現先進技術外，節能是非常重要的指標。熱處理爐應具有較小的熱損失，爐襯中的熱量存儲較小，應充分利用廢熱，燃燒爐應使用有效的燃燒器或輻射管，並應提供合理的燃燒系統。合理的工藝選擇具有巨大的節能潛力，並且可以用少的投資獲得明顯的效果。縮短加熱時間，降低加熱溫度，採用表面熱處理代替整體熱處理，簡化工藝，合理選擇工件材料是一種良好的節能措施，關鍵在於生產技術人員要加強節能意識保存。合理的生產組織和嚴格的能源管理也是節能的根本措施。對提高回火爐熱處理設備的負荷，保持連續生產具有重要意義。從這個意義上講，生產是非常有利的。